包头：向新突围 传统产业焕发新活力

无人值守智能化验生产线

包头铝业动力一区三期污水站

包头铝业达茂旗新能源项目

万物生长季，产业进行时。六月的达茂旗草原热浪翻涌，银白色的风机叶片在草原上空飞旋，电解车间内智能机械臂精准作业，碳素厂房里创新技改项目加速落地……包头铝业以“极致经营+科技创新”双轮驱动，聚焦项目建设、智能制造、数智化转型等领域，在传统产业升级赛道上跑出加速度，为培育新质生产力注入强劲动能。

新能源项目提速

绿色转型按下“快进键”

“达茂旗新能源项目不仅是包头铝业迈向清洁能源的关键一步，更是中铝集团实现‘双碳’目标的战略落子。”在近日召开的新能源项目建设推进协调会上，包头铝业副总经理马建宁要求项目部及参建单位提高站位，克服困难，确保项目按期投产达效。

为确保项目按期投产，包头铝业组建了由新能源分公司及7家参建单位组成的“攻坚联合体”。自春节项目复工以来，建设者们以“钉钉子精神”攻克了一个又一个难关：在严酷的环境下，施工团队创新采用“模块化预制+装配式施工”模式，大大缩短了风机项目建设周期；面对复杂施工条件，项目建设团队提前制订详细的施工计划，合理组织施工，一座座风机在草原深处拔地而起。

“我们实行‘日跟踪、周调度、月复盘’机制，每周召开周例会，对进度、质量、安全进行全流程管控。”新能源分公司项目总经理刘鸿宾介绍。截至目前，项目已完成79台风机吊装，预计2025年8月底前实现风机全容量并网发电。

数智技术赋能

传统产业焕发“新活力”

走进包头铝业热电厂#4机组C级检修现场，身着蓝色工装的技术人员正手持平板电脑，对热工测点数据进行实时监测。这场被誉为“工业CT”的检修行动，依托DCS智能诊断系统，将检修效率提升60%，设备故障率同比下降20%。

“过去依靠人工记录和分析数据，耗时费力且容易漏检。现在有了大数据平台，系统能自动识别2万多个关键参数异常，提前预警潜在风险。”热电厂热工专业主管董永强指着监控屏幕说。

在铝合金圆铸锭车间，率先引入国内先进水平的电气传动设备，可实现全数字交流变频传动自动控制；选用国际先进的智能型检测、显示及调节仪表，实现对生产过程的集中管理控制，为企业提高安全生产、设备管理等方面的综合管理水平打下了坚实基础。

鼓励创新实践是包头铝业数字赋能的关键。在高纯铝事业部铸造车间，技术团队正在测试新型双冗余限位装置。与传统单传感器相比，这套由员工自主设计的“光电+机械”双重防护系统，将设备故障率从50%降至5%以下，每年可减少非计划停机近40小时，创经济效益近万元。“我们鼓励员工从‘旁观者’变成‘发明家’，今年一季度收集合理化建议17条，其中100%转化为实际生产力。”包头铝业副总工程师、高纯铝事业部经理赵云飞说。

加快数字技术创新与应用，是包头铝业助力新质生产力新技术发展的必修课。近年来，结合生产实际充分利用区块链、大数据、5G、云计算、人工智能等新兴技术，精准高效开展数智化转型。目前，包头铝业完成智能工厂Ⅲ期建设，建成并投运业务中台、数据中台、中频炉捞渣机器人、碳块无人堆垛天车、铝锭激光打码等14个数智化转型项目。

极致经营提质

锻造高质量发展“硬实力”

在碳素事业部生产现场，“攻关小组”的成员们正在对新型输料系统进行测试。

为进一步降低物料费用，“攻关小组”创造性提出“双点双控”模式：在南北脱硫塔安装独立探测系统，通过物联网实时传输数据至中控平台，实现排放量精准调控。“该项目实施后，将实现对二氧化硫排放的精准控制，大幅减少氢氧化钙使用量，可有效降低生产成本”碳素事业部经理张华表示。目前，该项目前期准备已经完成，将于近期开始实施安装。一季度，包头铝业聚焦极致经营，依托智能化改造与全产业链协同，努力构建“剥洋葱式”全级次成本对标体系，全面释放全要素效能，在实现效能跃升的同时进一步激活组织生命力，实施“工资是挣出来的”绩效导向，通过“岗位价值核算+创效”激励机制，不断将员工从执行者转化为价值创造者。

如今，全员极致经营的氛围在包头铝业蔚然成风。在华云电解一厂，职工们通过自主技术攻关，成功将焙烧设备废旧天然气管箍“回炉再造”，转化为性能达标的新管件，实现降本增效与资源循环利用双赢；电解二厂技术攻关小组创新采用“柔性密封+动态补偿”双重技术方案，对电解槽三角盖板密封升级、门式盖板绝缘优化工作，全面强化烟气治理与能源管控效能，实现环保水平与生产效益双提升；在物资保障中心，新一代智能物资管理体系正在加紧建设，该项目通过WMS信息平台打造，项目建成后可全面跟踪物资供应链，进一步降低运行成本，实现企业资产信息数智化管理。

在达茂旗新能源项目建设现场，鲜艳的党旗与施工围挡交相辉映。由20名党员组成的“突击队”扎根一线，攻克了冻土层开挖、设备运输等难题，提前15天完成首批风机基础建设。在电解二厂，“党员示范岗”带头创新液压管接管方案，彻底消除管体与缸体的摩擦隐患；在碳素事业部，党员技术骨干牵头开展技术小改小革，成功制作出覆盖轴与对轮防护罩；动力厂动力二区主动求变，党员自主创新研发污水处理自动制药、加药管控系统，实现全自动精准加药作业。

从草原上拔地而起的新能源矩阵，到车间里高效运转的智能生产线，包头铝业正书写着传统工业向新质生产力转型的生动实践。

（包头市融媒体中心记者：李春燕；通讯员：乌兰布赫）